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　　大功率牵引电机端环焊接技术要求很高，在焊接工艺确定、焊接材料验证、焊接温度控制、焊接后强度的保证等方面存在大量的技术难题。

铝青铜铜棒
 

　　端环焊接质量直接影响电机电气性能与机械性能，必须设计与优化感应加热线圈，保证焊接中温度上升的均匀性，因为局部加热焊接无法保证导条与端环焊接的质量均匀性，也容易因为焊接时间长而出现导条和端环受不稳定温度场影响而强度不合要求，可能导致转子冲片绝缘损坏等问题。因此设计制作了端环焊接感应线圈，从开口式改进为交叉式和分段式，保证了温度上升的均匀性。

　　考虑钎焊温度高对焊料的熔化湿润的效果，但是温度过高对端环与导条的晶体有很大的不利影响，钎料的温度高会导致焊料的过度流失，同时也会造成熔蚀等情况，因而端环焊接的温度选择与控制很关键。根据试制与工艺验证记录选择最佳的焊接升温和恒温控制曲线，达到最佳的焊接效果。

　　目前，大功率牵引电机端环焊接工序已经形成了质量稳定的大批量生产能力。